冷凍干燥機的應用

　　設備的現狀與發展

　　凍干技術的應用和設備是分不開的，到冷凍乾燥機目前為止，凍干設備的形式主要分為間歇式和連續式兩大類，設備的規模從不到一平方米到幾十平方米都有。

　　間歇式凍干設備

　　間歇式凍干設備適合多品種小批量生產，特別是在食品領域適用於季節性強的食品生產。采用單機操作，如果一台設備發生故障，不會影響其它設備的正常運行。間歇式凍干設備便於控制物料干燥時不同階段的加熱溫度和真空度的要求。設備的加工制造和維修保養易於進行。但由於裝料、卸料、起動等操作占用時間較多，因此設備利用率低，生產效率也不高。

　　連續式凍干設備

　　國內外開始探索和使用連續式真空冷凍干燥設備。連續式設備的特點是適於品種單一而產量龐大、原料充足的產品生產，特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產。連續式設備容易實現自動化控制，簡化了人工操作和管理，其主要缺點是成本高。

　　隨著GMP認證的結束，國產的優秀醫藥用凍干設備全面進入了現代化階段，功能齊全、工作可靠、性能穩定，可實現在線清洗(CIP)或蒸汽消毒滅菌(SIP)，各項技術指標都能滿足生物制品和藥品凍干生產的需要。相比之下，國外凍干設備的品種規格比國內多，配套設備齊全，節能型結構比較精致，連續式凍干設備生產量大。為保證凍干產品的質量和節能，常采用凍干設備與其它干燥設備組合在一起的組合凍干設備，例如噴霧凍干設備。

烘箱常見故障分析與排除

　　電烘箱，雖然內部結構比較簡單，但是受長期高溫和市電電烘箱壓、頻率的影響，有的元器件就可能出現老化現像，致使烘箱發生故障而不能正常工作。其常見故障一般有三種情況：①不能加溫，②溫度持熱風循環烘箱續上升，⑧ 溫度升不熱風乾燥機到設定值，電源斷開。

　　1。不能加乾燥機溫。

　　由電氣原理圖可知：影響烘箱正常加溫的部位及元器件主要有：交流回路、變壓器、繼電器和電子

　　管等。這些部位和元器件，任何一處發生故障，都會斷開電烘箱的交流回路，使其不能正常加溫。故障排除方法如下。

　　接通電源：①觀察信號燈，若紅燈不亮，且經半分鐘後，繼電器不動作，電子管燈絲也沒點亮，應首先考慮交流回路可能沒接通，可依次用電筆從市電進線開始檢查熔斷器RD。、安全控制器KK 、電源開關K等各接線點以及變壓器初級是否有電。若正常，則可能是變壓器損壞，可用萬用表進一步檢查更換。

　　②紅燈亮，電子管燈絲不亮。這顯然是電子管損壞或管座發生故障，應仔細檢查管座4，5腳是否接觸良好，連線是否斷開。取下電子管用萬用表歐姆檔測量4，5腳，若燒斷應更換同型號的電子管。③電子管燈絲亮，但繼電器不動作，則可能是：a。變壓器次級250 V繞組連線斷開或內部線圈燒斷；b。繼電器線圈燒壞或連線脫焊；c。電冷凍乾燥機子管1，6、2，9、3，8腳有接觸不良現像，或電子管內部屏極、陰極或第二柵極(2，9腳)開路。

　　在查找故障時，可開啟電源，用萬用表依次測量變壓器次級輸出電壓，電子管各腳對地電壓應符合表1所列參考數據。若測得數據與參考值相差太大，應考慮電子管的性能變劣，更換同型號電子管比較。

對開門烘箱的操作流程

　　1、材料在真空對開門烘箱中均勻地放置乾燥機到門上， 烘干盤插入到烘干機車裡， 推擠入烘干對開門烘箱。

　　2、 如果使用蒸汽加熱或水加熱方式， 則需要快速地連接特別烘烤機架車 (上部和下嘴) 二熱化嘴， 用水或水蒸氣在嘴裡的好。

　　3、靠近門開對開門烘箱箱門、排氣門、箱體用螺栓， 可使箱門和硅膠密封緊密結合。

　　4， 將開啟真空泵和真空閥門連接， 開啟真空閥門真空。

　　5、根據真空泵的性能， 壓力表是真空泵的極限值。

　　6、抽真空後， 第一真空閥門關閉， 如果真空閥門關閉， 請更換， 然後真空泵斷電或卸下。

　　7、干燥循環的材料， 每隔一段時間觀察， 日歷， 溫度表， 以及箱體的變化過程。如果壓力熱風循環烘箱表指數下降， 可能有泄漏熱風乾燥機現像， 可用於抽水操作。

　　8、烘干後， 第一泄放閥門開啟， 烘箱釋放內氣體，冷凍乾燥機 然後打開烘干門， 去除材料控制特性。隨著停電、死機狀態數據丟失和參數存儲器的保護， 呼叫恢復功能。這種功能主要有控制儀表實現， 常見的是 lcd 調節器或無紙記錄儀。

淨化熱風循環烘箱的故障分析及解決方法

　　1故障現像描述

　　閉合循環烘箱空氣開關，按照該烘箱的操熱風乾燥機作說明書設置好加熱溫度250℃，超溫報警溫度260℃，保溫計時1h後，啟動其自動運行程序，烘箱的循環風機、進風機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運行正常。加熱運行2。5h後，溫度仍然達熱風循環烘箱不到設定值，如果加熱時間過長，乾燥機就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時，造成能源浪費，耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環節，殆誤生產任務的進程計劃，且提高了生產成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到250℃需要2。5h，1個工作周期需要約6h。

　　2故障分析

　　首先查看烘箱差壓表，判斷烘箱內風速是否正常。了解循環烘箱內被加熱物品擺放是否過於密集，高溫高效過濾器是否堵塞，風量調節板是否被改動，排除這些原因後，再判斷循環風機是否存在故障，造成熱風循環空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現像和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說明智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。

　　3故障檢測及排除

　　經過上述故障分析，可以斷定控制信號和可調節部件均正常，然後我們從以下幾個方面進行檢查。首先核對一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調節參數，看是否人為誤操作，致使設置參數變更，從而使得系統出現烘箱動作異常。PID參數直接影響著系統的調節精度，是控制系統設計的核心內容。通過適當的PID參數，PID控制可以根據系統被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統控制量，得到相應的輸出響應特性，控制系統使其達到滿意的控制冷凍乾燥機效果。恢復PID參數正常設置值。其次檢測循環風機運轉是否正常，轉向是否正確。如果風機反轉或風機負載太大而轉速過慢，都將影響熱風循環不暢通。

熱風循環烘箱一般常見故障分析與解答

　　熱風循環烘箱可分為兩種風道設計模式，有上下垂直送風熱風循環烘箱模式，有水平送風模式。

　　水平送風模式在兩側風道設計出入風口，也就是所謂的對流壁，箱體頂部有強制循環風機和加熱管以及設計的風道，開機後風機工作，至使熱氣流以一邊方向運動，經過風道到達一邊對流壁，經過工作室到達另一邊對流壁，然後返回到原點。水平送風模式適用於使用烘盤的物料干燥。

　　熱風循環烘熱風乾燥機箱人性能特點：

　　1)、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝於室內、外；

　　2)、高效節能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1/3-1/4；同燃煤、油、氣烘干設備相比，可節省75%左右的運行費用。1度電等於4度電。

　　3)、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展乾燥機的環保型產品。

　　4)、運行安全可靠：整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加烘箱熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的全封閉干燥系統。

　　5)、使用壽命長，維護費用低：是在傳統空調的技術基礎上發展而來的，工藝技術成熟，性能穩定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。

　　6)、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自動控恆溫裝置，24小時連續干燥作業。

　　7)、冷凍乾燥機適用範圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用於食品、化工、醫藥、紙品、皮革、木材、農副產品加工等行業的加熱烘干作業

帶鋸機的安全使用規程

　　鋸機是以鋸作為刀具，通過條鋸或帶鋸往復運動、或圓帶鋸機盤鋸旋轉運動來鋸割刻分木料。常見的鋸機有帶鋸機和圓鋸機。鋸切傷害事故主要有鋸的切割傷害、鋸條斷裂彈射、木材的打擊傷害等。鋸切傷害通過采用安全防護裝置和正確的操作加以防止。

　　①帶鋸條厚度應與匹配的帶鋸輪相適應。避免小輪選用大厚度鋸條，造成斷裂傷人。

　　②鋸齒應鋒利，齒深不得超過鋸條寬的1/4。

　　③帶鋸條焊接應牢固平整，接頭木得超過3個，兩接頭之間長度應為總長1/5以上，接頭厚度應與鋸條厚度基本一致。

　　④嚴格控制帶鋸條的橫向裂紋，裂紋超長應切斷重新焊接。

　　⑤大型帶鋸機的跑車軌道應平直，兩端配有行程開關，跑車兩側應設置警示欄。