淨化熱風循環烘箱的故障分析及解決方法

　　1故障現像描述

　　閉合循環烘箱空氣開關，按照該烘箱的操熱風乾燥機作說明書設置好加熱溫度250℃，超溫報警溫度260℃，保溫計時1h後，啟動其自動運行程序，烘箱的循環風機、進風機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運行正常。加熱運行2。5h後，溫度仍然達熱風循環烘箱不到設定值，如果加熱時間過長，乾燥機就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時，造成能源浪費，耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環節，殆誤生產任務的進程計劃，且提高了生產成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到250℃需要2。5h，1個工作周期需要約6h。

　　2故障分析

　　首先查看烘箱差壓表，判斷烘箱內風速是否正常。了解循環烘箱內被加熱物品擺放是否過於密集，高溫高效過濾器是否堵塞，風量調節板是否被改動，排除這些原因後，再判斷循環風機是否存在故障，造成熱風循環空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現像和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說明智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。

　　3故障檢測及排除

　　經過上述故障分析，可以斷定控制信號和可調節部件均正常，然後我們從以下幾個方面進行檢查。首先核對一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調節參數，看是否人為誤操作，致使設置參數變更，從而使得系統出現烘箱動作異常。PID參數直接影響著系統的調節精度，是控制系統設計的核心內容。通過適當的PID參數，PID控制可以根據系統被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統控制量，得到相應的輸出響應特性，控制系統使其達到滿意的控制冷凍乾燥機效果。恢復PID參數正常設置值。其次檢測循環風機運轉是否正常，轉向是否正確。如果風機反轉或風機負載太大而轉速過慢，都將影響熱風循環不暢通。